SBS热塑性弹性体(ThermoplasticSBSe1astomer)热塑性弹性体(,简称TPE)是指在高温下能塑化成型,在常温下又能显现橡胶弹性一类资料,它兼具热塑性塑料加工成型特征和硫化橡胶弹性。丁苯热塑性弹性体是采纳丁二烯和苯乙烯共聚得到苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段聚合物,简称SBS。丁苯热塑性弹性体首先由美国Phillips企业于1963年研制成功。产品名为Solprene,1965年美国Shell企业采纳阴离子三步法出产出了同种类型的产品,今后日本旭化成企业、英国、德国等国也相继投入工业化出产。我国现在也在巴陵石化企业和燕山石化企业建成万吨级SBS出产设备。SBS要害用来制作鞋底和粘合剂等产品。SBS结构和功能(一)SBS结构和功能概述通过红外光谱、电子显微镜等多个剖析手法,证明SBS是三嵌段共聚物,含有两个玻璃化转变温度。SBS分子结构中中心段是聚丁二烯(橡胶相),为接连相,两头是聚苯乙烯(塑料相)为分散相,即苯乙烯(S)—丁二烯(B)—苯乙烯(S)三嵌段结构。常温下,SBS含有互不相容两相结构,分散相聚苯乙烯彼此集合在一起(又称微区),此刻PS微区起物理交联效果和对橡胶相PB段补强效果。聚苯乙烯段在常温下呈玻璃状,很坚固,并使供给弹性聚丁二烯段结尾固定,组成物理交联网状结构,成果SBS在常温下展示弹性体特征。当升温至PS玻璃化温度Tg以上时,PS构成微区熔融,物理交联点免除,然后呈现塑性活动,所以能用注塑、挤出等热塑性塑料成型办法成型。当冷却至PSTg以下时,上述PS微区结构再次树立,康复网状结构,使得SBS含有热塑性弹性体特征。SBS结构式,根据组成办法不一样,SBS有线型结构和星型结构,线型SBS结构式为SBS结构中。两个玻璃化温度为70—80℃,—100℃,分别为对应于聚苯乙烯段、聚丁二烯段玻璃化温度,嵌段共聚物中苯乙烯含量对其力学功能影响较大,苯乙烯含量添加,SBS拉伸强度和定伸应力随之添加,但伸长率大幅度下降。SBS分子量对功能有特别大的影响,分子量大,溶液粘度大,粘接强度高。SBS产品中单体组成比很要害,随同苯乙烯和丁二烯之比S/B增大,聚合物溶液粘度变小,拉伸强度和硬度添加。SBS为两相结构,故有两个玻璃化温SBS有较高生胶强度和弹性,永久变形比塑料小得多,但比硫化橡胶稍大。温度上升,SBS拉伸强度、硬度下降,塑性添加,有利于成型加工。SBS由于其橡胶段聚丁二烯结构中含有不饱满双键,使得其对氧、臭氧、紫外光等耐老化功能欠安。SBS耐老化功能和丁苯橡胶相同。SBS通过加氢饱满办法来改进胶料耐热性和耐老化功能。SBS含有优秀绝缘功能,但耐溶剂功能欠安。SBS和水、弱酸、碱等不溶,但正己烷、四***化碳、燃料油、甲苯等溶剂均可溶解SBS。(二)SBS物理—机械功能1、良好强伸功能SBS无需硫化即含有一般硫化橡胶强伸功能,下表为SBS和硫化天然橡胶(NR)、硫化丁苯橡胶(SBR)和一些相似弹性体如增塑聚***乙烯(SPVC)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)等强伸功能比较。上表中SBS各项功能指数(除MI以外)悉数和NR和SBR相同,而和EVA、SPVC、LDPE等则差异较大。特别明显是开裂伸长率和永久变形比值,SBS和NR、SBR在一个数量级,而EVA、SPVC、LDPE