TPR，一般指的是苯乙烯类热塑性弹性体SBS，SEBS与其他树脂及助剂共混组成的弹性体干分子合金(TPES).TPE，广泛的概念来讲，包含各种高分子结构单元的热塑性弹性体，如TPES,TPU,TPV,TPO,TPEE等。由于一般用得最多的TPE指的是苯乙烯类弹性体合金TPES，而国内一般讲的TPE，多指的是TPES类弹性体,因而，本文谈的TPE/TPR，是依据SEBS,SBS基材改性的资料。

  TPE/TPR注塑温度的问题——影响要素：充油倍率；SEBS/SBS分子量及分子构象（线型或星型）；制品厚度；特别的资料配方以及设备模具方面问题等等.

  2.SEBS基材注塑温度高于SBS基材,由于SEBS基材热稳定性优于SBS基材；

  3.SEBS,SBS分子量高，注塑温度要高；星型SEBS/SBS系统，注塑温度高于线型SEBSSBS系统；

  4.关于特别的资料，如粘PA的TPE，由于配方中引进高熔点的相组分，使得注塑温度进步；

  6.设备类型或许熔胶才能，以及模具规划（包含流道，进胶口规划以及一模的腔数等）等都会有影响.

  以硬度及注塑方法来区分，可参阅主张的注塑温度规模如下(详细温度因依据供货商供给的TPE商标结合实际加工情况做调整确认)：

  总归，关于TPE/TPR资料注塑温度，一般供货商依据资料类型只能给到一个参阅数值.还应结合制品结构尺度，加工设备及模具规划等要素，来考虑，并结合实际加工情况逐步调整出最合适的注塑温度.

  TPE/TPR缩水率，1~3%，低硬度TPE缩水率大些，其他配方系统相同的情况下，填充量大的TPE缩水率小于填充量小的TPE。